滴塑系統一般包括三個部分：一是氣泵機構，可以把滴塑物料從一個大容器中抽出來并運送到混合頭；二是高效混合頭，能保證物料各組分得到充分混合；三是精確輸送系統，能夠成千上萬次地輸送精確數量的物料。   

各種滴塑系統的結構大致相同，但是內部的滴塑原理不同。根據滴塑設備的不同，可以將滴塑工藝分為三種：加熱滴注型、加壓滴注型、熱壓擠出滴注型。  

1.加熱滴注型滴塑設備  

 ①滴塑工藝原理  

 加熱滴注是把熱塑性共聚液態材料在滴注前加熱，并保持在60～70℃的溫度，使塑性材料有較低的黏度和較好的流動性、流平性。然后利用流體的熱能和動能，將其滴注在印品表面。  

  ②滴塑設備組成  

 加熱滴注設備由熱塑性液料輸供裝置、加熱裝置、滴注裝置組成。

  儲料槽3中的塑性液料由供料泵1吸出，經過濾器2過濾，通過管道7壓向加熱裝置4。管道7中的液料在調溫器5的作用下，控制加熱裝置4對液料進行加熱或保溫。塑性液料達到工作溫度后，經供料閥門9，通過供輸料軟管8到達多個滴注器11。調節滴注器，即可控制滴注流量和速度，從而完成印品14表面特定要求的滴塑表面整飾。多余的液料由滴注器上的回料軟管13，通過回料閥門10自動流入儲料槽。 

 2.加壓滴注型滴塑設備   

①滴塑工藝原理

  加壓滴注是利用高壓泵對塑性液料施加適當的壓力，從而促使其通過滴注器滴流到加工品表面，并形成具有沖撞性的強力附著。

  ②滴塑設備組成   

加壓滴注設備由加壓供輸料裝置、滴注裝置等組成。